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硬质合金牌号有哪些?硬质合金牌号的用途?

信息来源:株洲精钻硬质合金有限公司  发布时间:2018/3/21  浏览数量:4211

硬质合金牌号是什么?

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硬质合金牌号是按照适用范围将硬质合金进行分类的,方便人们使用记忆。


硬质合金牌号一般分为三种:

一、切削工具硬质合金牌号

二、地质、矿山工具硬质合金牌号

三、耐磨零件硬质合金牌号


硬质合金牌号有哪些?

YG--主要加工铸铁,耐磨性较好。

YG3-精加工 

YG6-半精加工 

YG8-粗精加工

YT-- 主要加工个钢件,强度较好。 

YT5-粗加工 

YT15- 半精加工 

YT30- 精加工

YW--主要加工不锈钢 



硬质合金牌号表格


常用牌号:YG类

牌号 密度
g/cm3
典型值 使用范围
硬度 抗弯强度
YG3 15.10~15.30 92.5 1700    耐磨性仅次于YG3X,对冲击和振动较敏感,使用于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车、半精车、精车螺纹与扩孔。
YG3X 15.10~15.30 93.6 1450 在钨钴合金中耐磨性最好,但冲击韧性较差,适用于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切削断面高速精加工。
YG6X 14.80~15.00 92.4 2000   属于细颗粒碳化钨合金,其耐抹性较YG6高。适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢,也适于普通铸铁的精加工。
YG6(zk20) 14.80~15.00 91.1 2100   耐磨性较高,但低于YG3,抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁,有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。
YG6A 14.8~15.00 92.8 1850   属细颗粒合金,耐磨性好,适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工,也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
YG8(zk30) 14.6~14.80 90.5 2300   抗弯曲强度高,抗冲击和抗震性较YG6好,适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
YG522 14.20~14.40 92.5 2000   耐磨性好,使用强度高,是竹、木加工专用牌号,也可用于有色金属和非金属材料的切削加工。
YG546 14.55~14.75 90.5 2700   韧性好,强度高,能承受较大的冲击负荷。适于不锈钢、铸铁粗加工。
YG610 14.60~14.80 93.5 2000 耐磨性好,红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。
YG640 13.10~13.30 91.5 2300   具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG643 13.60~13.80 93.3 1700   有较高的耐磨性,抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。
YG813 14.30~14.50 92.0 2200   耐磨性较好,较高的抗弯强度和抗粘能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。

 
常用牌号:YT类
 

牌号 密度
g/cm3
典型值 使用范围
硬度 抗弯强度
YT5 12.80~13.00 90.4 2000   适用于碳素钢于合金钢(包括锻件、冲压件、铸铁表皮)间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。
YT14(zp20) 11.30~11.60 91.8 1650   适用于碳素钢于合金钢连续切削时的粗车、粗铣、间断切削时的半精车和精车。
YT15 11.20~11.40 92.5 1550   适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工,连续面的半精铣。
YT30 9.40~9.60 93.2 1200 适合于碳素钢与合金钢的半精加工,如小断面的精车、精镗、精扩等。
YT535 12.60~12.80 91.0 2050   适合于铸铁、锻钢的连续粗车、粗铣。是粗加工优良材质。
YT715 11.20~11.40 92.5 1500   有较高的耐磨性和红硬性。适用于高强度合金钢的半精加工和精加工。
YT726 14.00~14.30 93.0 1700   红硬性高,耐磨性好。适用于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。
YT730 12.90~13.10 91.7 2000   有较高的抗冲击和抗热震性能,适用于碳钢、合金钢、高锰钢、高强度钢和铸钢的粗车、铣削、刨削。
YT758 13.10~13.30 92.5 1900   高温硬度好,耐磨性好。适用于超高温强度的连续或间断切削。
YT767 13.05~13.25 92.8 1800   耐磨性高,抗塑性变形能力好。适用于高锰钢、不锈钢的连续或间断切削。
YT798 12.23~12.43 92.2 1900   韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适用于铣削合金结构钢,合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
YW1 13.25~13.35 91.5 1900   红硬性较好,能承受一定的冲击负荷,是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢和铸铁加工。
YW2 13.15~13.35 91.5 1900   使用强度较高,能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工,也适于普通钢和铸铁的加工。
YW2A 12.85~13.00 92.0 1950   性较好,能承受较大的冲击负荷,是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工,也适于铸铁。

 
非涂层牌号:
 

牌号 密度
g/cm3
典型值 使用范围
硬度 抗弯强度
ZC1 13.7~14.00 91.6 1700   韧性和红硬性均较好,是一种涂层基体牌号,适于碳钢和合金钢的半精加工,常用于制作螺纹刀具。
ZK10UF 14.75~14.95 93.2 2500   适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工,也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。
ZK10UF-1 14.85~15.03 92.0 2600   适用铸铁的精加工和半精加工,也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20UF 14.50~14.75 92.5 2700 兼有硬度高、高强度,是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。
ZK30UF 14.30~14.55 91.7 2800   具有特别优越的纫性,硬度也较高,适于各种铸铁,有色金属的粗加工和强力的铣削,特别是作为孔加工刀具十分理想。
ZP10 11.10~11.35 92.0 2000   耐磨性及强度较高,红硬性好。适于钢、铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工及半精加工,还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。
ZP25 12.50~12.70 91.5 1950   适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车,铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。
ZP35 12.60~12.80 91.0 2250   红硬性好,并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。
ZP40 12.90~13.10 90.0 2300   使用强度高,能承受大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工。
ZM15 13.80~14.00 91.5 1800   红硬性较好,使用强度高。能承受较大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢的精加工和半精加工。也适于加工铸铁。
ZM30 13.50~13.70 91.0 2200   耐磨性稍差,使用强度高,能承受大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工。
ZK10SF 14.60~14.90 93.5 2500   具有较高的耐磨性,强度高,抗冲击性好,适合各种铸铁、有色金属及飞金属材料的加工,是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
ZK10SF-1 14.60~14.90 94.0 2500   具有良好的耐磨性,适合与铸铁、有色金属、非金属材料级淬火钢的精加工,是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。
ZK30SK 14.20~14.50 92.5 3300   耐磨性好,使用强度高,抗冲击性好,适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。
ZK30SF-1 14.20~14.50 93.0 3300   耐磨性好,使用强度高,通用性好。适合于杂较高速度下粗、精加工各种钢铸铁、碳钢,高速和快速进给更佳。

 
地质矿山工具用硬质合金牌号、性能及推荐用途
 

牌号 密度
g/cm3
典型值 使用范围
硬度 抗弯强度
YG4C 15.00~15.20 90.0 1900   适于地质勘探、煤层采掘、镶制电钻及风钻钻头,钻进煤层无矽化面页岩、钾盐、岩盐及其他均质岩石。也适于中硬砂岩、灰岩、及软硬交替的岩石。
YG8C 14.60~14.80 88.5 2300   适用冲击回转凿岩机用的钎头:钻凿中硬和坚硬岩石。也使用于切割含有坚硬夹石的截煤机齿、石油钻头。
YG9C 14.45~14.65 88.2 2500   用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿,凿进软岩层及中硬岩层。
YG10C 14.35~14.55 87.7 2600 用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿,凿进软岩层及中硬岩层。
YG11C 14.20~14.40 87.0 2600   适用于镶制重型凿岩机、冲击回转凿岩机的钻头。钻凿硬岩层、坚硬岩层(例如潜孔钻、深孔钻、深孔钻进岩石车等用的钻头)
YG13C 14.05~14.25 86.7 2700   适用于制造石油牙轮钻:钻进硬岩层、中硬岩层。也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用的钻头。
YG15 13.95~14.15 88.0 2300   强度高,耐磨性较低。适合于冲击回转凿岩机和重型凿岩机械用的钎头:钻凿坚硬和极坚硬岩层。
YG15C 13.90~14.10 85.7 2700   适合用于制造牙轮钻,凿进各种类型岩层。
YG16C 13.70~14.00 85.0 2600   适合用于石油牙轮齿,凿用各种类型岩层,也适用于金钢石复合片硬质合金村底。
ZD10U 14.85~14.95 90.2 2300   用于中、小规格冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿。凿进软岩层及中硬岩层。
ZD15 14.65~14.95 90.2 2300   用于冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿,凿进中硬及坚硬岩层。
ZD30 14.35~14.60 87.6 2600   用于冲击回转钻头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿,凿进中硬及坚硬岩层。
ZD30.2 14.35~14.55 87.4 2500   用于冲击回转钎头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿,凿进中硬及坚硬岩层。

 
模具、耐磨零件用硬质合金牌号、性能及推荐用途
 

牌号 密度
g/cm3
典型值 使用范围
硬度 抗弯强度
YG3X 15.10~15.30 93.6 1450   硬度高,耐磨性好,但强度较低,冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝,效果尤为优良。
YG3 15.10~15.30 92.6 1700   适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6X 14.80~15.00 92.4 2000   适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。
YG6 14.85~15.10 91.0 2100 适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材,应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
YG7 14.75~14.95 91.3 2200   强度较高,硬度和耐磨性高于YG8,适于在应力较大的条件下拉伸直径在50毫米以下的钢、有色金属及其合金线棒材。
YG8 14.60~14.85 90.5 2300   适于钢、有色金属及其合金棒材和管材的拉伸。并适于制造机械零件、工具材料及易损零件。
YG15 13.95~14.15 88.0 2300   耐磨性较低,抗弯强度及冲击纫性较高。适于应力很大和压缩率大的情况下拉制钢管、钢棒。可制作冲击负荷较大条件下的冲、压模具。
YG20 13.40~13.60 86.5 2400   适用于耐磨零件、板材类及部分机械零件。
ZL35 14.20~14.50 87.5 2300   耐磨性好,强度高,适于制作一般的耐磨、耐冲击模具,如剪断冲模等。
ZL40.1 13.57~13.77 85.0 2300   适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、柳钉等冲压模具。
YG20C 13.35~13.60 82.5 2400   适于制作冲压模具其性能及使用稳定性优于YG20。
ZL40.5 13.20~3.40 82.2 2500   具有很高的抗冲击纫性和、及抗疲劳强度,适于热旋锻、冷镦钢球、顶锻钢螺钉及柳钉、冷虫牙成型等工作负荷很大、应力显著条件下。
ZL45 14.85~15.10 81.5 2500   适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材,也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
ZL20 14.85~15.10 91.5 2200   适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材,也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。
ZL30 14.55~14.85 91.0 2300 适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材,也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。
硬质合金牌号用途

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